Винтовой компрессор: виды, достоинства и недостатки

Со времени изобретения в 30-х годах прошлого века винтового компрессора трудно назвать любую из последующих новинок революцией в компрессоростроении. Но на многих предприятиях России и СНГ не спешат отказываться от поршневых компрессоров.

Подробный обзор

Для того, чтобы закрыть потребность на 350 литров в минуту, нужно покупать поршневой компрессор с производительностью 1000 литров в минуту, мощность двигателя которого составляет 7,5 кВт. Но если рассмотреть аналогичный винтовой, то можно выбрать компрессор на 350-400 литров в минуту и мощностью 4 кВт. Выгода составляет 3,5 кВт в час, что при наработке 1000 часов в год составляет около 400 евро (при цене 1 кВт = 0,11 евро с НДС). Т.е. обоснованно покупать более дорогой винтовой компрессор, если его цена выше не более чем на 800 евро. Таблица соответствия: поршневой 7,5 кВт = винтовой 4 кВт поршневой 11 кВт = винтовой 5,5 кВт поршневой 15 кВт = винтовой 7,5 кВт

*аналогии производительности даны для давления 10 бар

Классификация воздушных видов компрессоров по принципу действия

  1. Поршневые компрессоры были изобретены первыми, и до сих пор это оборудование пользуется популярностью на предприятиях. Данный компрессор выполняет работу подобно двигателю внутреннего сгорания, когда вращающийся коленвал в моторе приводит в движение поршень прибора. Сжимание же воздуха может осуществляться несколькими плоскостями поршня. Поршневые компрессоры, благодаря широкой линейке ассортимента и многообразным характеристикам интенсивно используются в самых разных областях деятельности человека. Самые простые модели имеют только единственный цилиндр, не создающий давление больших величин.
  2. Не менее распространены сегодня и роторно-винтовые компрессоры, они считаются объемными. В компрессорном оборудовании подобной модификации не предусмотрены клапаны, что дает возможность максимального увеличения винтовых оборотов. Потому избыточное давление воздуха способны вырабатывать механизмы, не обладающие крупными габаритами. Компрессоры такого типа обладают мощностью от 4 до 250 киловатт, уровень давления достигает от 5 до 13 бар, что представляет довольно неплохой показатель работы.

Заказать такого типа компрессоры вы можете по ссылочке .

Виды компрессоров

Среда, для сжатия которой служат компрессоры, определяет следующие их виды:

  • газовые; такой вид компрессора предназначен для газа или смеси из нескольких газов, за исключением воздуха (водородные, кислородные и т. п.).
  • воздушные — название этого вида компрессора говорит само: устройство сжимает воздух (давление 1,5 МегаПаскаля).
  • специальные (многоцелевые) компрессоры — этот вид применяется для сжатия разных газов попеременно.
  • специальные (многослужебные) — вид компрессоров для одновременного создания избытка давления различных газов.
  • компрессоры циркуляционные — обеспечивают непрерывную циркуляцию в замкнутом контуре.

Компрессор автомобильный: параметры выбора

  1. Агрегаты с прямым приводом — роторно-пластинчатые компрессоры. Благодаря своему устройству, они высокопроизводительны, долговечны и исключительно надежны. Подобные аппараты характеризуются малой вращательной скоростью, мощностью в пределах от 1 до 75 киловатт, давление же не превышает десяти бар.
  2. Мембранные — такой тип компрессоров по действию схож с поршневыми. Отличительной особенностью здесь является рабочая поверхность — это мембрана, изготовленная из материалов, выдерживающих многократный цикл возвратно-поступательных движений. Нагнетание газа (либо воздуха) производится здесь за счет колебаний мембраны. Последняя, зачастую, для большей прочности изготавливается из нескольких слоев. Наиболее распространена на объектах, где требуется высокое качество газа (воздуха), без инородных примесей. Уступает в производительности поршневому типу компрессора.

Итоги сравнения

Мы привели ряд характеристик, по которым можно определить, какое оборудование подходит больше для вашего производства. Каждый тип компрессора имеет свои преимущества, но не каждый тип может подойти под технические характеристики, например, вашего помещения. Помимо этого у каждого производителя свои требования по установке станций, если речь идёт о крупногабаритных агрегатах, и свои правила по эксплуатации. Поэтому мы рекомендуем проконсультироваться у специалистов перед покупкой.

Критерии выбора компрессора: три важных момента

Подходя к решению вопроса, какой компрессор выбрать, первое, что нужно сделать, это определиться с его назначением – решить для себя, как и для каких целей вы его будете использовать. Важно знать длительность его постоянной работы, максимальный объем необходимого вам воздуха, рабочее давление и прочие подобные технические характеристики, о которых пойдет речь дальше.

Читайте также:  Кислородное голодание! Что поможет газону «продышаться»? Аэрация

В заключение темы, как выбрать компрессор, можно добавить только одно – по назначению все существующие виды данных агрегатов можно разделить на бытовые, профессиональные и промышленные. Последние используются в условиях массового производства, и их мощность бывает очень высокой. А вот первые и вторые – это как раз то, что нужно в условиях строительной площадки. Они мобильные и компактные, а главное, в полное мере удовлетворяют практически все потребности строителей. Именно среди этих групп компрессоров и следует делать выбор. Кроме того, всегда помните о разнице между профессиональной и бытовой техникой – бытовой инструмент способен на меньшее время бесперебойной работы и ему нужен отдых.

Основные виды

Стоит выделить следующие типы элементов:

  • Коллекторный.
  • Линейный.
  • Инверторный.

Работа каждого их них имеет свои собственные специфические особенности, которые необходимо учитывать.

Параметры европейских и отечественных сетей практически одинаковы, а вот если ваш агрегат выпущен для американского или японского рынков, они могут существенно отличаться.

Коллекторный

Коллекторный компрессор является наиболее элементарным. По этой причине его, в большинстве случаев, можно встретить на старых приборах. Его основная задача заключается в том, чтобы в камере установить указанную температуру. А когда она достигнет заданного параметра, происходит отключение элемента.

Главным преимуществом коллекторного компрессора перед остальными является его невысокая стоимость, ведь холодильники, оснащённые обычным компрессором, стоят куда дешевле остальных.

Именно из-за того, что конструкция в этом случае максимально проста, цена на такой бытовой прибор будет наиболее привлекательна, то есть минимальной.

Существует два типа такого компрессора:

  • С одним коллектором.
  • С двумя коллекторами – в этом случае происходит разделение функционирования. Один коллекторный компрессор обеспечивает нужную температуру в основной камере. Тогда как второй элемент обеспечивает пониженные параметры в морозильнике. Естественно, что цена прибора с двумя коллекторными компрессорами будет выше, чем бытового прибора, имеющего один коллектор.

Выпускаются модели с одним или двумя коллекторными устройствами. Если их два, то один работает на морозильную камеру, а второй на холодильную.

Заморозка в этом случае может быть, как сухой, так и капельной.

Инверторный

К еще одному виду компрессоров для холодильников можно отнести инверторный вариант устройства. Он устанавливается на современных моделях и принцип его работы заключается в том, что когда он доводит в холодильной и морозильной камере установленный температурный режим, он не выключается, а просто снижает свои обороты. Таким образом, отсутствуют циклы включения-выключения и не изнашивается так быстро мотор.

Производители холодильников с инверторами без опасений предоставляют на свою продукцию многолетнюю гарантию.

Результат – более длительный срок службы бытового прибора. Так, например, корпорация Samsung дает гарантийный срок эксплуатации своих изделий в течение 10 лет, именно благодаря доработанному до технологического совершенства такому типу компрессора.

Инверторы весьма чувствительны к перепадам напряжения, поэтому нестабильная электросеть дома может стать причиной поломки техники.

Линейный

Линейные компрессоры сочетают в себе характеристики двух предыдущих моделей. Благодаря такой удачной комбинации, он достаточно хорошо и долго служит, и, к тому же, является недорогим устройством.

Если рассматривать особенности технических характеристик линейного вида компрессора, то стоит отметить, что в этом элементе отсутствуют избыточные точки трения. Это достигается тем, что поршни двигаются за счет воздействия электромагнитного поля. Благодаря этому удается минимизировать шумовое воздействие и снизить трение, а, соответственно, и износ деталей.

После достижения нужного термического показателя компрессор выключается.

Если сравнивать с инверторным компрессором, то линейный способен к отключению к моменту, когда будет достигнута установленная температура.

Именно такой тип компрессора чаще всего использует корпорация LG для того, чтобы создать принцип сухой заморозки в своих бытовых приборах.

Компрессор регулярно работает на максимальных оборотах, поэтому за весь период службы потребляет огромное количество электричества.

Как и когда проводить обслуживание аппарата

Чтобы избежать частых поломок устройства, Нужно регулярно производить его техническое обслуживание.

Фиксируйте отработанное компрессором время, чтобы через каждые 500 часов менять масло и фильтры. Вместе с этой процедурой протирайте лепестковые клапаны и прокладку. Воздушный фильтр, который стоит на входе, очищайте и промывайте каждые 7–10 дней. Перед включением сливайте влагу из ресивера. Для этого открутите клапан, расположенный в днище.

Клапан для слива влаги из ресивера расположен в днище

Раз в полгода очищайте баллон средствами, описанными в инструкции. В конце работы через спускной клапан выпускайте воздух и отсоединяйте компрессор от сети.

После работы компрессора через спускной клапан выпускают воздух

Если аппарат долго не включали, перед запуском извлеките воздушный фильтр и очистите его пылесосом или продувкой. Пользуйтесь только заземлёнными розетками.

Замена масла

  1. Отключите компрессор от сети и выпустите весь воздух из ресивера. На манометрах должны быть нули.
  2. Отрежьте горлышко пластиковой бутылки под углом.

    Для слива масла обрезают бутылку под углом

  3. Подставьте ёмкость выступающим краем под крышку компрессора. Открутите гайку. Слейте масло.

    Выступающий край бутылки нужно подставить под крышку так, чтобы масло не выливалось на ресивер

  4. Открутите болты крепления крышки. Снимите её и резиновую прокладку.
  5. Смочите небольшую малярную кисть бензином или керосином и смажьте все детали, которые соприкасались с маслом, чтобы лучше промыть. Протрите всё чистой тряпкой и соберите.
  6. Закрутите гайку сливного отверстия. Налейте новое масло в кратер.

    Новое масло заливают после закручивания гайки сливного отверстия

  7. Оно должно доходить до уровня контрольной отметки в смотровом окошке. Закройте горловину кратера.

    Уровень масла виден в смотровом окне

Как и когда проводить обслуживание аппарата

Как почистить

Как и когда проводить обслуживание аппарата
  1. Открутите все клапаны и очистите их от грязи.
  2. Снимите и продуйте воздушный фильтр. Он находится на головке цилиндра. Фильтров может быть от 1 до 3, в зависимости от количества цилиндров.

    Воздушный фильтр нужно снять и почистить

  3. Снимите головку цилиндра. Открутите болты, которые держат поршень в резервуаре для масла.

    Поршни закреплены болтами в масляном резервуаре

  4. Извлеките поршень и промойте его вместе с головкой и клапанами керосином.

    Грязный поршень нужно промыть керосином

  5. Соберите детали.
Читайте также:  Какой сварочный аппарат лучше для дома – выбираем с умом

Видео: как разобрать и почистить компрессор

Современные технологии в производстве компрессорных установок

Если верить официальной статистике, то производственные мощности в рамках создания компрессорных установок растут не только за границей, но также в рамках отечественных предприятий.

Потребность в холодильной технике с каждым годом возрастает, что не удивительно, ведь без оборудования, генерирующего сжатый воздух, большинство цехов будет попросту неспособно выпускать собственную продукцию.

Яркими примерами являются нефтедобывающая промышленность и тяжелое машиностроение.

В любой сфере для полноценных производственных циклов требуется подача сжатых воздушных масс, что обеспечит непрерывную работу производственной техники. На отечественных предприятиях широко используются, как импортные, так и зарубежные компрессорные установки.

Моделей компрессоров в настоящее время существуют сотни и тысячи, и все они различаются своими техническими характеристиками и конструктивными особенностями, однако используют единый принцип сжатия воздушных масс.

Компрессорное оборудование стало широко распространено не только за счет своей высокой рабочей и функциональной эффективности, но также благодаря сравнительной конструктивной простоте.

Достоинства и особенности современного компрессорного оборудования

Преимуществ у такой техники предостаточно, и на каждое из них важно обращать внимание, выбирая конкретного производителя и соответствующие характеристики. В первую очередь к таким характеристикам относится:

Современные технологии в производстве компрессорных установок
  • высокий запас прочности и надежность;
  • показатель КПД, отражающий энергоэффективность работы компрессорной установки;
  • простота в устройстве и по части эксплуатации;
  • доступная стоимость.

Современные производители компрессорной техники из года в год совершенствуют свою продукцию, делая ее еще более мощной, производительной, надежной и компактной.

Многие наиболее совершенные модели компрессоров винтового типа даже не нуждаются в подготовке специального фундамента. Между тем особое внимание уделяется не только качеству производимой техники, но также удобству в плане ее обслуживания и монтажа.

Определенные конструкции компрессоров могут устанавливаться на обыкновенную цементную поверхность в рамках производственных цехов, а также на плиты из бетона.

Обратите внимание

Помимо перечисленных выше качеств к оборудованию предъявляются особые требования по части компактности и минимальной шумопроизводительности в процессе работы.

Если компрессорная установка данным требованиям, оно будет иметь популярность среди широкого круга потребителей не только в производственном, но бытовом и коммерческом секторах.

Использование в производстве компрессоров качественных, высокотехнологичных и экологичных материалов также можно отнести к числу популярных требований, предъявляемых к производству современного компрессорного оборудования.

Устройство и принцип работы винтового компрессора

Винтовой компрессор обеспечивает преобразование электрической энергии в воздушно-газовый толчок.

Основным узлом этого устройства является винтовой блок (см. рис. ниже). Он состоит из корпуса (1) и расположенной в нем винтовой пары (2 и 3) – ведущего и ведомого ротора.

В средней части роторов имеются утолщения, на которых нарезан винтовой профиль. Зубья ведущего ротора имеют выпуклую и широкую форму, ведомого – тонкую и вогнутую.

Роторная пара установлена на втулки или подшипники, между винтами предусмотрен минимальный зазор (от 0,1 до 0,4 мм). Роторы вращаются навстречу друг другу, соблюдая принцип ведомости. Их движение синхронизируется с помощью шестерен (4), закрепленных на валах роторов. Герметичность корпуса обеспечивают сальники и уплотнители.

В корпусе компрессора также предусмотрены полости для охлаждения (5), в которые, если это предусмотрено, подается жидкость (вода, масло).

Устройство и принцип работы винтового компрессора

Принцип работы винтового компрессора заключается в следующем.

После начала вращения роторной пары через впускное отверстие и регулятор всасывания начинает поступать воздух, который заполняет винтовые впадины по всей длине. Дальнейшее проворачивание винтов уменьшает объем рабочей камеры и увеличивает давление в ней. Когда впадины винта соединяются с выпускным отверстием компрессора, сжатая среда через радиатор охлаждения выходит через выпускное окно агрегата.

В масляной разновидности компрессора воздух на этапе попадания в роторный блок смешивается с очищенным маслом, которое поступает в него точно дозированными порциями. Перед выходом сжатая смесь проходит через картридж сепаратора. Масляные фракции отделяются от воздуха и снова поступают в роторный блок.

В безмасляных компрессорах (сухого сжатия) из-за сильного разогрева воздуха сжатие происходит в две ступени с промежуточным охлаждением. Компрессионный модуль таких устройств состоит из двух винтовых блоков на общей раме. Они оснащены каналами для подачи охлаждающей жидкости. Водно-гликолевый раствор принудительно нагнетается насосом, а затем охлаждается в теплообменнике. Чтобы обеспечить максимально возможную герметичность блока, роторы безмасляных компрессоров имеют повышенную частоту вращения (до 6 000 об/мин), что обеспечивается шестеренным мультипликатором.

Читайте также:  8 лучших эксцентриковых шлифмашин и рекомендации по выбору

Преимущества передвижных дизельных приборов

В устройстве имеется сжатый воздух отбойных молотков, пневматические перфораторы, пескоструйные аппараты и другие пневматические устройства. Компрессор не нуждается в специальной подготовке к процессу работы и может функционировать совершенно в любых условиях, где нужен сжатый воздух. Передвижная компрессорная станция не будет зависеть от центральных источников потребления свободной энергии, именно по этой причине смогут работать совершенно в любой сфере. При покупке надёжного прибора для совершения строительных работ специалисты и сотрудники магазина советуют приобретать именно передвижной дизельный компрессор, который оснащён защитным кожухом, помогающим применять устройства в совершенно неблагоприятных условиях, защищая его от различной грязи и пыли, загрязнений и холодных температур (аппарат можно использовать совершенно с разными температурами).

Главные детали в передвижном компрессе это:

  • Блок охлаждения.
  • Двигатель с масловоздушной системой.
  • Система питания топливом либо воздухом.
  • Блок управления, а также дополнительная автоматика.

Такое устройство можно назвать лучшим решением для осуществления поставки сжатого воздуха, а также оно нашло наиболее широкое использование в различных отраслях, начиная от способа строительства, а закачивания работой по общему благоустройству.

Ремонт устройства

При хорошем обслуживании элемент может функционировать более 50 тыс. часов. Как и любое устройство, со временем необходимо осуществлять ремонт винтовых компрессоров. Это оборудование содержит сложные механизмы и различные комплектации.

Ремонт устройства

Довольно часто в таком аппарате выходит из строя электроника. Компрессорные установки имеют сложные электронные системы, которые могут перегорать. Поэтому необходимо произвести его ремонт, а в более сложных случаях – замену. Выполнить это могут высококвалифицированные специалисты. Стоимость блока управления довольно велика. Если в ней есть осушитель, ремонт винтовых компрессоров будет ещё более затратным, так как оборудование является сложным механизмом.

Что лучше – компрессор поршневой или винтовой?

Инструменты подразделяются в зависимости от применения. Если установка предназначена для небольшой по объему бытовой работы, то выбор лучше остановить на поршневом масляном компрессоре. Но возникает вопрос: чем масляной отличается от немасляного? Рассмотрим основные преимущества масляного:

  • компактные размеры;
  • детали смазываются автоматически;
  • показатель давления от восьми до десяти Атмосфер;
  • мощностной показатель от 1.5 до 2.2 кВт;
  • производительность от двухсот до пятисот литров в минуту;
  • объем ресивера рассчитан на 24 ‒ 200 литров;
  • высокое качество и невысокая цена.

Этот тип компрессоров наиболее востребован. Торговый рынок предлагает большой выбор моделей, поэтому найти инструмент, соответствующий всем требованиям эксплуатации, не составит большого труда.

Производится еще один вид оборудования — коаксиальный компрессор, способный подать сжатый воздух в практически любой пневматический инструмент. У него есть свои неоспоримые плюсы, но в то же время присутствуют и минусы:

  • высокий шумовой уровень и повышенное вибрирование;
  • частые отключения.

Режим его работы будет основным недостатком, поскольку через каждые пять минут он останавливается, что ведет к значительному снижению производительности.

Если же требуется воздушный инструмент, способный функционировать непрерывно, к тому же имеющий долгий срок службы, стоит выбрать поршневую компрессорную установку с ременным приводом. По габаритам он превосходит коаксиальный, но имея особую конструкцию, будет дольше служить и меньше требовать ремонта. Основные достоинства этого вида:

Что лучше – компрессор поршневой или винтовой?
  • высокий уровень ресурса;
  • большой масляной картер;
  • от перегревания предохраняет встроенная защита;
  • давление от десяти до пятнадцати Атмосфер;
  • мощностные показатели от 1.5 до 3 кВт;
  • производительность от двухсот до двух тысяч литров в минуту;
  • объем 24 ‒ 500 литров;
  • охлаждающая система.

Но есть и свои минусы. Устройство имеет повышенный уровень шума, а выдаваемый воздушный поток содержит масляные частицы. Однако, наличие масляных примесей будет скорее преимуществом, поскольку они служат для смазки деталей, предотвращая трение и являясь обязательным в большинстве пневматических инструментов. Следует заметить, что это качество будет уместно не при любом виде работ. Например, наличие масла в воздухе при работе с использованием краскопульта, значительно снизит качество процесса окраски. Поэтому для работ по покраске (и других специфических работ) рекомендуется выбирать компрессор безмасляной, который имеет свои достоинства:

  • подаваемый воздух не содержит примесей;
  • компактные размеры и небольшой вес;
  • есть принудительное охлаждение;
  • легкий пуск;
  • давление в 8 Атмосфер;
  • производительность 180 ‒ 230 литров в минуту;
  • объем 24 ‒ 500 литров.

Но, как и у любого технического оснащения, ему присущи и свои минусы:

  • небольшой ресурс;
  • маленькая область использования, поскольку не каждый пневматический инструмент может функционировать без смазки.

Винтовому компрессору следует отдать предпочтение, если главным условием использования будет длительный и безремонтный срок службы. Его конструкция состоит из основного устройства и дополнительных деталей. Этот вид обладает своими преимуществами:

  • мощностным показателем 2,2 ‒ 90 к Вт;
  • давлением в 6 ‒ 15 Атмосфер;
  • хорошей производительностью;
  • энергосбережением;
  • сниженным шумовым и вибрационным уровнем;
  • длительным бесперебойным функционированием.