Плашки: 100 фото форм и конструкций приспособлений для создания резьбы

Нарезание резьбы — обширная тема в металлообработке с использованием токарных станков. Эта технология применяется больше чем в 40% работ. От качества резьб зависит прочность соединения разъёмных элементов конструкций или механизмов. Подробнее об этом в статье.

Виды плашек

Обработка деталей с помощью резьбонарезного инструмента пользуется во многих сферах спросом и популярностью. Нарезание может быть выполнено на трубах различного диаметра, а также на таких деталях как болты, гайки, винты и другие. Винтовая резьба (конструктивно это выглядит как чередование спиральных канавок и выступов-витков) может быть внешней и внутренней. Для получения внешней резьбы ручным способом используют специальный инструмент — плашки (или лерки).

По конструкции плашки — это небольшие прокаленные гайки с наличием в них особых осевых отверстий, которые образуют кромки. Дополнительно приспособление имеет стружечные отводы. Их может быть 3-6 штук. Общая длина резьбонарезного приспособления — это 8-10 шагов резьбы, из них первые 2-3 витка — это заборная часть. Выполняется в виде конуса. Резьбонарезной инструмент применяется совместно с держателем, который играет роль рычага. Оптимально для этого подходит вороток.

Типы плашек по конструктивному исполнению

  • Цельные. Вокруг заготовки получается жёсткое кольцо, что делает её обработку более точной.
  • Разрезные. Из-за поперечного разреза деталь фиксируется не настолько прочно. Величина возможного отклонения от заданного диаметра — в пределах 0,1–0,3 мм. Чаще всего такие плашки применяют для изделий, не предназначенных для ответственных конструкций.
  • Раздвижные. Фиксация заготовки обеспечивается за счёт сближения двух частей. Данный тип инструмента привлекателен тем, что он подходит для нанесения резьбы разных диаметров.

В зависимости от направления резьбы плашки подразделяются на левые и правые. В первом случае резьба наносится против часовой стрелки, во втором — по часовой.

Устройство резьбонарезного патрона и вставок

Нарезание требует применения резьбонарезного комплекта. В его состав входят резьбонарезной патрон с конусом Морзе и набор заменяемых сменных вставок.

Патрон имеет защищенность от перегруженности и компенсирования резьбового шага. Вставки обладают устройством регулирования крутящего момента. Такое свойство предотвращает поломку инструмента, обеспечивая его остановку при возрастании момента кручения. Вставки оборудованы рациональным устройством оперативной замены, обеспечивая надёжную фиксацию инструмента.

Оборудование предполагает применение резьбонарезного патрона как с функцией реверсирования вращения шпинделя, так и без этой функции. Отличие заключается в том, что на станке с реверсированием имеется возможность переключать направление вращения с правого на левое, что позволяет удобно выводить метчик обратно из отверстия без вынимания его из патрона.

Виды и особенности

Задача нарезки трубы плашкой реализуется достаточно просто, если деталь подобрана подходящая. Разделяются несколько видов плашек:

Виды и особенности
  • Метрическая. Измерение деталей в миллиметрах, профиль в виде треугольника с равными сторонами, меньший шаг.
  • Дюймовая. Измерение в дюймах, вид профиля – равнобедренный треугольник, шаг больший. За счет крупного профиля получается надежная резьба.
Виды и особенности

Дюймовая плашка подходит для нарезки резьбы в водопроводных трубах, а для крепежных элементов – метрическая. Также резьба делится на левую и правую. Что это значит?

Виды и особенности

Правая резьба характеризуется закручиванием гайки по часовой стрелке, а левая — закручиванием болта в обратном направлении. Для качественной нарезки и надежного соединения стержень должен иметь размер на 0,2-0,3 мм меньше, чем наружные габариты резьбы.

Виды и особенности

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Читайте также:  Как выбрать качественный мебельный степлер

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

Некоторые технические характеристики
  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг.

Классификация резьб

Резьба — это винтовая линия, образуемая на поверхности тела вращения вершиной выступа определенной формы. Расстояние между близлежащими выступами равно шагу резьбы. Форма выступа зависит от её вида. Между двумя соседствующими выступами находится впадина.

Виды резьбовых признаков:

  1. Направление винтовой линии:
    • правая (подъём её происходит слева направо, а завинчивание болта осуществляют по движению часовой стрелки);
    • левая (завинчивание происходит против движения часовой стрелки).
    • Формы выступа в виде:
      • треугольника,
      • трапеции,
      • неравнобочной трапеции,
      • прямоугольника,
      • полукруга.
      • Внешней поверхности детали (цилиндрической или конусной).
      • Расположения на детали (внутренней или наружной).
      • Число заходов (один, два, три);
      • Назначение (крепежная и ходовая).

      Резьбу подразделяют на виды:

      • с углом профиля:
      • 60⁰ (метрическая, коническая дюймовая);
      • 55⁰ (трубная цилиндрическая, трубная коническая);
    • упорную;
    • Классификация резьб
    • круглую;
    • трапецеидальной формы (угол 30⁰).
    • Трапецеидальной резьбе присуща большая прочность, чем прямоугольной, при меньшей трудоемкости изготовления. Назначение трапецеидальной резьбы — преобразование вращательного движения в поступательное.

      Кроме этого, используют резьбу, называемую модульной. Её используют там, где передают вращение с червяка на червячное колесо, оси которых находятся под углом 90⁰.

      Расшифровка написания резьб

      Резьба обозначается: М12х1,25–7Н. Это означает: метрическая внутренняя (7Н), диаметр 12 мм, шаг – 1,25 мм, поле допуска 7Н. Для наружной резьбы поле допуска записывают: 6h. Значение крупного шага в обозначении не приводится (М16–8g). Левой резьбе в обозначении добавляют буквы LH (М16–8g–LH). В ГОСТ 8724–81 приведена таблица, с указанием диаметра и шага нужного размера.

      Как нарезать левую резьбу плашкой

      Резьбонакатная плашка (или плашка для нарезания резьбы) создает желаемую спираль с внешней стороны изделия, например, трубы. Процесс этот может выполняться либо на станках, либо вручную. Чтобы освоить данную операцию, нужно познакомиться с инструментом чуть ближе.

      Резьбонакатная плашка – краткая характеристика

      Сегодня лидирующее место в данном типе работ занимает плашка, лерка когда-то также была отдельным часто используемым инструментом. Но в последнее время эта два инструмента объединили, и все называют одним словом – плашка. По внешнему виду они напоминают закаленные гайки, где имеются осевые отверстия, они же и образуют острые режущие кромки. Обычно почти на всех приспособлениях имеются стружечные отверстия в количестве от 3 до 6. Они необходимы, чтобы отводить стружки в сторону.

      Стандартные плашки имеют толщину от 8 до 10 витков. Основная режущая часть всегда выполнена в виде внутреннего конуса. Заборная часть имеет от 2 до 3 витков. Для выполнения данного приспособления используется прочная легированная сталь марки 9 ХС, но иногда они сделаны и из других видов стали. Каждый инструмент имеет маркировку и свое обозначение. При покупке надо обращать внимание, чтобы указывалась степень точности, которая будет при нарезании резьбы.

      Виды плашек подразделяют в зависимости от нескольких показателей. Главный критерий – конструкция, по этому признаку выделяют цельные (нетрудно догадаться об их внешнем виде), разрезные и раздвижные (по-другому – клупповые).

      Читайте также:  Как изготовить самодельные приспособления

      А для более широкого понимания особенностей всех моделей описанного выше инструмента, скажем несколько слов о каждой из них.

      Плашка для нарезания резьбы – конструкции и формы инструмента

      Самый первый упомянутый нами вариант – цельная плашка, ее использование позволяет всегда добиться резьбы хорошего качества. Цельными могут быть и метрические, и дюймовые плашки.

      Добиться хорошего результата получается за счет высокой жесткости материала, из которого она обычно делается, но вот единственный недостаток у таких приспособлений – малая износостойкость. А вот разрезные модели используют, если не требуется высокой точности.

      Как нарезать левую резьбу плашкой

      Данные приспособления во время работы могут слегка пружинить, а в результате нарезаемая резьба будет меняться в диаметре, и разница обычно составляет от 0,1 до 0,3 мм. Недостаток – малая жесткость, что и отражается на качестве работы, не получается чистая и точная резьба.

      Чтобы пользоваться приспособлениями раздвижного вида, нужно иметь при работе клуппы. Благодаря специальным направляющим, работать с раздвижными плашками будет удобней. Обычно в такой модели есть две основные части, которые плотно закрепляются в рамке клуппа при помощи сухаря и специального винта. Именно винт и помогает точно отрегулировать создаваемую резьбу. Чтобы приступить к работе, необходимо вооружиться целым плашечным набором, тогда у вас будет возможность делать резьбы любых размеров, не придумывая никаких обходных путей.

      Форма данных приспособлений особой роли в работе не играет. Можно пользоваться круглыми, квадратными, шестигранными вариантами. Самое главное – прочно их закрепить при помощи стопорных винтов. Часто для таких целей используют резьбонарезные патроны.

      Чтобы это все можно было сделать, на наружных цилиндрах есть небольшие углубления конической формы, а также и угловые пазики. Пазы помогают в тех случаях, когда плашки нужно разрезать при помощи шлифовального круга. Такая работа проводится вдоль перемычек и позволяет хорошо отрегулировать диаметр резьбы.

      Если используется круглая плашка, то нужны воротники, на которых имеются пять специальных винтов. Они тоже хорошо помогают отрегулировать диаметр резьбы.

      Левая плашка и другие специализированые модели

      Профессионалы используют в своей работе, помимо обычных традиционных плашек, и специальные. Они позволяют выполнять более точную резьбу. Они тоже бывают разного вида: метрические, левые, трубные, трубные конические и другие. Плашка метрическая нужна в тех случаях, если резьбу надо выполнить метрическую (отсюда и название). Все измерения будут в миллиметрах. Имеется и специальная маркировка – «М». Часто можно увидеть на таких плашках следующие значения – М 8, М 10.

      Тогда надо иметь в виду, что данными приспособлениями можно выполнять резьбу с диаметрами равными 8 и 10 мм. Резьба происходит пошагово, а вот равен каждый шаг расстоянию между витками. Надо обращать внимание и на то, что каждая плашка отличается своим основным шагом в резьбе. Шаг бывает и не только основной, а также и дополнительный. Пример: плашка марки М 12, основной шаг составляет – 1,75. Кроме того, можно найти и такую маркировку, как: М 12-1,5; М 12-1; М 12-0,75; М 12-0,5. Расстояние каждого витка будут меньше, если сам шаг меньше.

      Как нарезать резьбу на трубах

      Плашка, или как ее еще называют лерка, служит для нарезания резьбы на различных поверхностях. Как правило, эти поверхности круглые. Однако есть некоторые виды лерок, о чем речь пойдет немного ниже, которые предназначены не только для цилиндрических круглых изделий.

      Плашки для нарезки резьбы

      Как нарезать резьбу на трубах

      Надо сказать, что лерка служит для нарезания только наружной резьбы на трубах или на любых других материалах. Для нарезания же внутренней резьбы служит такой инструмент, который называется метчиком.

      Делаем резьбу своими руками

      Подготовка

      Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:

      1. отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;

      Срез трубы должен быть перпендикулярен ее стенкам. В противном случае резьбовое соединение будет не надежным.

      1. участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
      2. с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.
      Читайте также:  Как выбрать бензиновый триммер для скашивания травы

      Делаем резьбу своими руками

      Начальный этап нанесения резьбы

      Нарезаем наружную резьбу клуппом

      Нарезка резьбы на трубе клуппом проходит следующим образом:

      1. подбирается клупп соответствующего диаметра. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
      2. внутренняя поверхность клуппа и подготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
      3. клупп вставляется в металлическую трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель входит в набор для нарезки резьбы на трубах;
      4. если происходит первоначальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если нужно нарезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода или иной инженерной системы, произвести нарезку можно непосредственно на установленной трубе;
      5. клупп устанавливается на подготовленную трубу и начинается его вращение, то есть процесс нарезки резьбы.

      Сделав несколько поворотов вокруг трубы необходимо отвести клупп в обратном направлении приблизительно на 90º. Это позволит удалить с будущей резьбы снимаемую стружку.

      Изготовление резьбы при помощи клуппа

      После окончания резки масло необходимо полностью удалить.

      Наглядно посмотреть на процесс нарезки резьбы клуппом можно на видео.

      Нарезка резьбы плашкой

      Плашка для нарезания резьбы на трубах может быть:

      • круглой формы. Для нанесения резьбы на трубы различного диаметра используются отличные по размерам плашки;
      • раздвижной. Использование такой плашки помогает в нарезании резьбы на трубах различных диаметров. Для раздвижной плашки применяется специальный держатель.

      Делаем резьбу своими руками

      Различные плашки для нанесения резьбы

      Плашки для нарезания резьбы на трубах используются более часто, так как имеют меньшую стоимость.

      Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой (леркой), нужно подготовить трубу описанным выше способом. Затем можно проводить саму процедуру по следующей схеме:

      1. при помощи штангенциркуля подобрать нужную по диаметру плашку;
      2. смазать внутреннюю часть лерки и поверхность трубы любым доступным материалом;
      3. закрепить плашку в специальном держателе. Лерки для нарезания резьбы на трубах должны быть прочно закреплены в держателе. В противном случае резьба получится неровной, что приведет к образованию течи в месте соединения;
      4. плашкодержатель вращается в нужном направлении. После нескольких витков необходимо, как и предыдущем случае, избавиться от скопившейся стружки. Для этого инструмент немного поворачивается в обратном направлении;
      5. после нанесения резьбы труба и используемый инструмент очищаются от смазки.

      На начальной стадии используются черновые плашки, которые четко прорезают трубу, но не дают большой точности резьбы. Окончательная нарезка производится чистовой плашкой.

      Нанесение резьбы при помощи лерок

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

      К оглавлению Где купить?  К следующему разделу

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

      Ну а теперь надо нагрузить его по полной! Я взял два стальных болта М10 х35, и в шляпках сделал сквозные отверстия, как обычно, 5,5 мм и 5 мм.

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

      При нарезании резьбы усилие большое, но не критичное, усиливалось по мере заглубления инструмента. По алгоритму — оборот вперёд, пол-назад, я сделал резьбу на всю возможную рабочую длину метчика (25 мм). Так как дальше начинается хвостовик с диаметром 6 мм, нарезать резьбу на большую глубину не представляется возможным.

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

      Ну конечно же, я не мог на этом остановиться, и поэтому продолжил нарезать резьбу в болте с диаметром отверстия 5 мм. Целью данного эксперимента не было желание сломать инструмент, а только увидеть принципиальную возможность выполнения данной операции. Вот где понадобилось применить все свои навыки и умения, что бы не сломать инструмент! С первых оборотов почувствовалось серьезное усилие на рукоятке. После того как инструмент погрузился на глубину более 15 мм, усилие было столь большим, что при повороте метчикодержателя на угол около 10 градусов, метчик в отверстии оставался неподвижен! Я несколько раз полностью его выкручивал из отверстия, обильно поливал маслом его и отверстие, совершал часто повороты по- и против часовой стрелке, стараясь не повредить инструмент (он явно работал на пределе своих возможностей!). Несколько минут мучений, и он выдержал это испытание! Резьба нарезана, метчик жив!

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

      Прошел это испытание с достоинством!

      Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт