Как пользоваться штангенциркулем: пошаговая инструкция

Что такое штангенциркуль и для чего он нужен

Из-за своей простоты и лёгкости применения данный инструмент довольно распространен в быту. Им можно измерить диаметр сверла, узнать глубину выемки в стене для выбора самореза, измерить любую деталь при ремонте и изготовлении оборудования. Несмотря на достаточно простое устройство, точность штангенциркуля достаточно высока, а погрешности при правильной работе и уходе исключена.

При помощи данного механизма удаётся получить размеры любого предмета, причём, снятые как с его внешней, так и с внутренней сторон

Интересно, что прибор практически не менялся многие десятилетия , и его механические аналоги до сих пор пользуются популярностью. Кстати, если вы сомневаетесь в точности прибора, — зря! У некоторых моделей штангенциркулей имеется возможность измерения деталей вплоть до сотых тысячных миллиметров.

Конструкция штангенциркуля

Представленный на рис. 1 штангенциркуль типа ШЦ-1 состоит из:

1. Штанги.
2. Рамки.
3. Измерительной шкалы.
4. Верхних губок.
5. Нижних губок.
6. Глубиномера.
7. Шкалы нониуса.
8. Зажимного винта.

Выбор штангенциркуля для конкретной задачи определяется габаритами, конструктивными особенностями детали и требованиями к точности размеров. Инструменты различаются следующими параметрами:

• Диапазоном измерений. Длина шкалы на штанге составляет от 125 до 4000 мм.
• Точностью. Распространенные модификации имеют погрешность 0.1, , и мм.
• Функционалом. Существуют штангенциркули с глубиномером и без него.
• Количеством и формой мерительных поверхностей. Губки односторонних и двухсторонних инструментов бывают плоскими, заостренными или закругленными.
• Конструкцией отсчетного устройства. Оно бывает нониусным, механическим часового типа или электронным.

Штангенциркули изготавливаются из износостойких инструментальных сталей, а их мерительные поверхности могут быть усилены твердосплавными напайками. Для разметки деталей на незаостренные губки устанавливают резцы (рис. 2), комплектующиеся державками и зажимными винтами.

Штангенциркуль: что это такое и как он устроен

Это высокоточный измерительный инструмент, выполненный из конструкционной углеродистой стали.

Обычный штангенциркуль (например, модель ШЦ-I) состоит:

• из штанги с нанесенной на нее шкалой в мм.;
• подвижной рамки с нониусом, установленной на штанге;
• губок для наружных и внутренних замеров;
• выдвижной линейки для измерения глубин;
• стопорного винта.

Левая половинка губок прикреплена неподвижно к штанге и составляет с ней единое целое, а правая передвигается вместе с подвижной рамкой. Инструмент укомплектован стопорным винтом для фиксации рамки при снятии показаний.

В зависимости от назначения, некоторые модели могут комплектоваться губками только для наружных или внутренних замеров и вовсе не иметь глубиномера.

Штангенциркуль ШЦ с отсчетом по нониусу ГОСТ 166-89, ТУ

Тип ШЦ-I – с двусторонним расположением губок, для измерения наружных и внутренних размеров и для разметки. Штангенциркули ШЦ-I снабжены глубиномером для измерения глубин и уступов.

Тип ШЦ-II – с двусторонним расположением губок, для измерения наружных и внутренних размеров и для разметки.

Тип ШЦ-III – с односторонним расположением губок, для измерения наружных и внутренних размеров.

Обозначение штангенциркуля 2-го типа c диапазоном измерения 0-250, цена деления 0,05 при заказе: ШЦ-II-250-0,05

Технические характеристики:

Модификация штангенциркуля	Диапазон измерений наружных размеров, мм	Значение отсчета по нониусу, мм	Размер сдвинутых до соприкосновения губок с цилиндрическими поверхностями, (g) мм
ШЦ-I-125	от 0 до 125	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-135	от 0 до 135	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-150	от 0 до 150	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-160	от 0 до 160	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-200	от 0 до 200	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-250	от 0 до 250	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-I-300	от 0 до 300	0,02; 0,05; 0,1	–
ШЦ-II-160	от 0 до 160	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-II-200	от 0 до 200	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-II-250	от 0 до 250	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-II-300	от 0 до 300	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-II-400	от 0 до 400	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-II-500	от 0 до 500	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-II-600	от 0 до 600	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-800	от 0 до 800	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-1000	от 0 до 1000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-1250	от 0 до 1250	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-1500	от 0 до 1500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-1600	от 0 до 1600	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-2000	от 0 до 2000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-2500	от 0 до 2500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-3000	от 0 до 3000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-II-3500	от 0 до 3500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-II-4000	от 0 до 4000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-II-5000	от 0 до 5000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-II-630(250)	от 250 до 630	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-II-800(250)	от 250 до 800	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-II-1000(320)	от 320 до 1000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-1250(500)	от 500 до 1250	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-1600(500)	от 500 до 1600	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-II-2000(800)	от 800 до 2000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-160	от 0 до 160	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-III-200	от 0 до 200	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-III-250	от 0 до 250	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-III-300	от 0 до 300	0,02; 0,05; 0,1	10
ШЦ-III-400	от 0 до 400	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-III-500	от 0 до 500	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-III-600	от 0 до 600	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-800	от 0 до 800	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-1000	от 0 до 1000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-1250	от 0 до 1250	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-1500	от 0 до 1500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-1600	от 0 до 1600	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-2000	от 0 до 2000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-2500	от 0 до 2500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-3000	от 0 до 3000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30
ШЦ-III-3500	от 0 до 3500	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-III-4000	от 0 до 4000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-III-5000	от 0 до 5000	0,02; 0,05; 0,1	20; 30; 40
ШЦ-III-630(250)	от 250 до 630	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-III-800(250)	от 250 до 800	0,02; 0,05; 0,1	10; 20
ШЦ-III-1000(320)	от 320 до 1000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-1250(500)	от 500 до 1250	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-1600(500)	от 500 до 1600	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30
ШЦ-III-2000(800)	от 800 до 2000	0,02; 0,05; 0,1	10; 20; 30

Основные сведения

На первый взгляд, штангенциркуль кажется и простым, и сложным одновременно. Он немного похож на обычную линейку, но имеет несколько смещающихся частей. Благодаря этому штангенциркуль подходит не только для контроля длины заготовки, но и также ее диаметра. Что бывает очень важным в токарном деле. Кроме того, на одном из концов штангенциркуль располагается шток, который утапливается в отверстие, что дает возможность определить его глубину. Штангенциркуль получил свое название в силу наличия градуированной линейки, которая называется штангой, а также за счет губок, которыми при необходимости можно описать окружность. Деление на линейке штангенциркуля такое же, как и на токарной линейке и равняется 1 мм. Общая длина штангенциркуля может разниться и находится в пределах от 15 до 50 и больше сантиметров.

Упомянутые губки штангенциркуля находятся на конце, противоположном конце шкалы от глубиномера. Они располагаются по двум сторонам от штанги. Предназначение одних на штангенциркуле заключается в измерении внешнего, а других – внутреннего диаметра деталей. Когда измерения штангенциркулем приходится проводить при плохом освещении или в труднодоступном месте, тогда очень поможет фиксатор. Обычно он находится на подвижной раме штангенциркуля и представляет собой небольшой болтик. При его закручивании рамка штангенциркуля остается на своем месте до послабления. Такой функционал штангенциркуля особенно пригодится, если необходимо размеры с одной конструкции перенести на чертеж.

Все было бы просто, если бы диаметры и другие величины всегда были целыми числами. Но в большинстве своем они имеют десятичный остаток. Чтобы вычислить размер до десятых и сотых есть еще одна шкала. Она называется нониусной шкалой штангенциркуля. Обычно она располагается на подвижной рамке штангенциркуля. На штангенциркулях, которые применяются для несложных вычислений в быту или на уроках труда, нониусная шкала не превышает длину в 1 см и 9 мм. Чтобы сориентироваться по шкале, необходимо раздвинуть губки или утопит глубиномер в требуемую деталь, зафиксировать фактический размер на большой шкале, а после этого посмотреть, какое из делений нониуса образует прямую линию с большой шкалой или точно совпадает с нижней шкалой прибора.

Основные правила использования и хранения измерительных инструментов

Расскажем, как правильно использовать и хранить измерительные инструменты, применяемые слесарями, слесарями-ремонтниками и мастерами иных профилей.

Эксплуатация контрольно-измерительных инструментов

1. Все измерительные инструменты имеют инструкции по эксплуатации. Обязательно изучайте их перед использованием приспособлений и отправкой их на хранение.

2. При фиксации инструментов не прилагайте слишком больших усилий. Это чревато не только ухудшением точности показаний, но и поломками приспособлений.

3. Деталь или ее части перед измерениями должны быть очищены от различного рода загрязнений и заусенцев.

4. Измерительные инструменты при необходимости нужно смазывать.

5. После окончания работ приспособления должны быть очищены, смазаны и уложены в футляры.

6. Необходимо оберегать изделия от влаги, падений и ударов.

7. Измеряемые детали и изделия должны иметь температуру от +15 до +20 °С. В этом случае измерения будут максимально точными.

8. Измерения обрабатываемых деталей проводится при выключенных станках.

9. В промежутках между измерениями приспособления необходимо укладывать на сухие и чистые поверхности.

10. Эксплуатация измерительных инструментов требует регулярного проведения поверок.

Хранение измерительных инструментов

1. Хранить измерительные инструменты необходимо в сухих и отапливаемых помещениях.

2. Для защиты от негативных факторов желательно помещать приспособления в индивидуальные футляры и тубусы.

3. Рекомендованная температура хранения — от +10 до +35 °С.

4. В воздухе не должны содержаться агрессивные примеси.

5. Перед отправкой на хранение измерительные поверхности разъединяют, а фиксаторы — ослабляют.

Фотография №22: хранение измерительных инструментов

Соблюдение вышеперечисленных правил помогает получить максимально точные результаты измерений и продлевает срок службы контрольных приспособлений.

Эксплуатация инструментов

Осуществляется на основании ГСИ – Государственной Системы Измерений, обеспечивающей единство метрологических приемов и решающей сразу две важные задачи:

• централизованный контроль над поверками, утверждение допустимых средств, лицензирование в области изготовления и ремонта;
• курирование практического использования передовых методик, ввода эталонных значений и других сопутствующих вопросов.

Сама ГСИ является частью структуры Росстандарта, потому именно в региональных подразделениях федерального агентства стоит решать все вопросы, касающиеся аттестации.

Важной задачей любого предприятия, эксплуатирующего механические или цифровые устройства, является поддержание этих приборов в исправном состоянии, а для этого их необходимо регулярно поверять, отдавая на экспертизу в лаборатории.

Техническое состояние и поверка штангенциркуля

Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.