Бетономешалка из старой стиральной машины: руководство к действию

Бетономешалка своими руками – отличная идея для проведения строительных работ, для которых потребуется бетон.

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины

Некоторые считают, что нет ничего лучше фирменной техники. Однако у самодельного бетоносмесителя также есть свои преимущества:

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины
  • Кроме того, что вы используете старые запчасти, которые бесполезно лежат в гараже, вы сэкономите средства на покупке новой техники.
  • Иметь свою бетономешалку, особенно в частном секторе, всегда кстати. Если нужно будет обновить дорожку или подлатать фундамент, не придется снова разыскивать технику.
  • Вы сможете сделать бетоносмеситель по собственному чертежу. Так будет легче починить его при поломке и рассчитать габариты для перевозки в транспорте.
  • Качество замеса в бетономешалке не сравнится с ручным, особенно когда объемы работ большие.

Преимущества бетономешалок из бочки

Начнём с преимуществ изготовления самодельной бетономешалки:

Преимущества бетономешалок из бочки
  • Доступность материалов. Найти старую металлическую бочку на 200 литров не проблема, диск от легкового автомобиля, также. Ниже мы рассмотрим простую и надёжную конструкцию самодельной бетономешалки;
  • Простота в изготовлении. Однако без сварки, при изготовлении бетономешалки, все же не обойтись;
  • Экономия личных средств. Если вы не хотите покупать дешёвую бетономешалку, стоимостью не более 10 тысяч рублей, и у вас есть все для изготовления самодельной, то, можно сэкономить жене на хорошую мультиварку;
  • Быстрота сборки. Бетономешалки могут быть оснащены двигателем или приводится в движение посредством рычага. Второй вариант ручной бетономешалки очень прост в изготовлении, но для того, чтобы мешать в ней раствор, придётся приложить немалые физические усилия.

Теперь насчёт недостатков бетономешалки из бочки, а их, как оказывается, не так уж и мало.

Преимущества бетономешалок из бочки

Недостатки самодельной бетономешалки

Первый и, пожалуй, самый серьёзный недостаток бетономешалки из бочки, это маленькая толщина металла, всего 2 мм. В лучшем случае, если бочка не потечёт через несколько дней использования, она быстро прогниёт, даже если на ней внутри останется небольшой слой цементного раствора.

Преимущества бетономешалок из бочки

Второй недостаток связан с необходимостью подобрать достаточно мощный двигатель, правильно рассчитать его обороты, установить редуктор. Все это придётся делать экспериментальным путём, если нет информации и навыков. Третий недостаток связан с тем, что из самодельной бетономешалки очень трудно доставать готовый раствор.

Таким образом, подобьем итоги. Делать бетономешалку из бочки совсем невыгодно, если придётся все материалы для этого покупать. Сегодня б/у бетономешалки стоят от 5 000 рублей, все во многом зависит от их состояния. Двигатель, бочка, металлические уголки и т. д., необходимые для изготовления бетономешалки, обойдутся примерно столько же, если не больше.

Как изготовить бетономешалку из бочки – делаем комплектующие

Намного практичнее изготовить такую систему, которую можно перевозить в небольшом легковом автомобиле. Желательно предусмотреть простую сборку всего приспособления в рабочее положение и такой же демонтаж для транспортировки, то есть конструкцию с минимальным количеством комплектующих.

Вариантом реализации указанной конструкции может стать рама основания, на которой специальными валиками, приводимыми в движение электромотором, вращается обычная металлическая бочка. Это, так сказать, идея, как изготовить бетономешалку. И далее она будет рассмотрена в подробностях.

Рабочей частью является бочка. К ее внутренней поверхности привариваются четыре пластины перемешивающих лопастей, выполненные из стальной полосы 0,45х0,1 м и толщиной пять миллиметров. Они располагаются крестообразно напротив друг друга на высоте пятнадцати сантиметров от днища.

Для придания конструкции большей жесткости две лопасти размерами 0,8х0,05 м из стальной полосы той же толщины привариваются крест-накрест по диагонали от днища к противоположной внутренней стороне. Размеры лопастей стоит подбирать, ориентируясь на мощность мотора и количество оборотов.

Вполне подойдет для этих целей трехфазный электрический двигатель мощностью 180 Вт (имеет воздушное охлаждение) и частотой оборотов около 1200 об/мин.

Понижающая передача обеспечивает обороты около 30 об/мин и достаточную мощность усилия, передаваемого на вращающий вал спаренных шкивов. Передача ременная, клиновидная, там используются два ремня: один – малого диаметра для соединения со шкивом мотора, второй – длинный ремень, он снаружи охватывает бочку и спаренный малый шкив.

С закрепленного на вал мотора колеса большего диаметра вращение передается на первый из двух одинаковых спаренных малых колес. Вращение этих спаренных колес через длинный ремень передается на охватываемую им снаружи бочку. Вся система шкивов и электродвигатель закреплены на поворотной рычажной площадке, шарнирно зафиксированной на раме основания.

Ко дну бочки по воображаемой оси вращения приварен болт М14х60. Важно обеспечить точность соосности его крепления, т.к. это определяет работу всего механизма. Для удобства работы верх бочки можно закрывать сваренной по размеру открытой конусной насадкой. Участки внешней поверхности бочки, прокатывающиеся по валикам, закрываются резиной от камеры колеса легковушки для снижения шумности при работе.

Стоит ли изготавливать такую самоделку?

Если ваши руки растут из правильного места, и вы любите «возиться с железками», то эта статья для вас. «Не мудрствуя лукаво» можно очень дешево изготовить крайне полезную в хозяйстве вещь, воспользоваться ею самому и потом давать на прокат знакомым и родственникам. Многие люди скептически относятся к самодельным вещам, считая, что заводское всегда лучше, но на самом деле это не всегда так. Приведем аргументы в пользу изготовления бетономешалки своими руками.

  • Самодельная бетономешалка стоит копейки, а польза от нее точно такая же.
  • Самодельную бетономешалку можно сделать по индивидуальному чертежу, например с учетом размера кузова или багажника вашего транспортного средства, на котором эта бетономешалка будет перевозиться.
  • С самоделкой проще разобраться, если она выйдет из строя во время работы, ведь сделали вы ее сами, значит и починить вам ее будет легче.
  • Вы, наконец, найдете достойное применение деталям от старой стиральной машины, которые валяются у вас в гараже, сарае или на балконе.
Читайте также:  5 ВАЖНЫХ СОВЕТОВ ПО ВЫБОРУ ЛОПАТЫ ДЛЯ ОГОРОДА

С плюсами определились, теперь поговорим о препятствиях, а препятствий этих тоже довольно много. Вот некоторые из них.

  1. Изготовление кустарной бетономешалки требует времени, причем временные затраты весьма значительны.
  2. Нужно уметь «обращаться с железом» и иметь желание поработать, в противном случае, лучше это дело не начинать.
  3. Нужно иметь представление о конечном результате, идею и необходимые материалы и комплектующие для работы.

Важно! Чтобы сделать бетономешалку, нужно немного понимать в электрике, чтобы суметь подключить ее двигатель по инструкции.

Какие материалы потребуются и что с ними делать?

Стоит ли изготавливать такую самоделку?

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем не так уж сложна. Состоит она из трех главных элементов: двигателя, который приводит в движение емкость с бетоном, собственно емкости с осью и основы,на которой держится вся конструкция.

При подборе материалов и комплектующих нужно уже представлять, каких размеров будет бетономешалка. У габаритной бетономешалки большая емкость и она сможет перемешивать за один раз много бетона, но для нее потребуется мощный двигатель (от стиральной машины не подойдет). Кроме того такой агрегат в легковую машину не засунешь, придется для перевозки заказывать грузовичок, а это неудобно. Лучше сделать бетономешалку с маленькой емкостью, ее проще перемещать, к тому же для нее легче найти детали.

Для начала подготовим инструменты. Нам потребуется дрель, ступенчатое сверло, ножовка по металлу или болгарка, сварка, отвертки и напильники, набор гаечных ключей и плоскогубцы. Из материалов нам необходимы:

  • Емкость бетономешалки. В качестве емкости для бетономешалки можно использовать барабан от стиральной машины с запаянными отверстиями, круглый бак стиральной машины Ока, хотя он довольно большой. Некоторые используют в качестве емкости даже старые бидоны и фляги.
  • Двигатель от старой стиральной машины. Двигатель это тоже основной элемент, который заставит бетономешалку работать. Его придется установить и подключить своими руками. Кстати благодаря такому двигателю можно сделать наждак из стиральной машины своими руками, но об этом пойдет речь в другой статье.
  • Металлический уголок 50х50. Он нам пригодится для основы будущей бетономешалки.
  • Внутренности старой стиральной машины типа Сибирь, Ока или Вятка. Частично подойдут элементы от стиральных машин с фронтальной загрузкой.
  • Два колеса. Можно взять от старой тачки или тележки, главное чтобы они выдерживали значительный вес и хорошо перемещались по участку.
  • Металлический стержень на 4,5 см. Стержень нужен из прочной закаленной стали, поскольку он сыграет роль оси, которая и примет на себя вес конструкции. На нее нужно будет одеть колеса.
  • Металлические полоски шириной 50 мм и толщиной 4 мм.
  • Обрезок трубы диаметром 30 мм.

Важно! Также нужно будет большое количество различных комплектующих: шестерни разных размеров, приводной ремень, болты и гайки разных размеров, редуктор и прочее. Многое можно найти, разобрав активаторную стиральную машину.

Схема изготовления поворотного устройства

Схема устройства рамы бетономешалки: 1 – передние подкосы; 2 – лицевой уголок; 3 – переднее кольцо-подшипник; 4 – заднее кольцо-подшипник; 5 – задний подкос; 6 – ось колес; 7 – пята; 8 – ручка водила.

Без данного устройства сделать слив готового раствора будет невозможно. Кстати, внутри бадьи должны быть прикреплены три лопасти, которые в дальнейшем помогут перемешивать бетон. Их можно сделать из уголков, изогнув в соответствии с внутренним обводом бочки. С ее внешней стороны ко дну приваривается зубчатый венец, который и будет составлять часть редуктора. Собирается поворотная конструкция путем сварки таких составляющих, как:

  • 2 трубы (диаметр 60 мм);
  • корпус подшипников;
  • 2 уголка (служат ребрами жесткости);
  • 2 упора;
  • опрокидывающаяся ручка;
  • заглушка.

Следует учесть, что задний упор, заглушку и ручку следует приваривать только после того, как приспособление будет вмонтировано в кольца-подшипники, которые располагаются непосредственно на раме, что позволит конструкции без труда поворачиваться в них, при этом, не выдвигаясь из колец. Фиксатором поворотного приспособления в рабочем положении служит штырь из проволоки диаметром 8 мм, который устанавливается в переднем кольце, где специально для него просверливается вертикальное диаметральное отверстие таким образом, чтобы оно совмещалось с трубой устройства.

На конце опрокидывающей ручки необходимо приварить петлю, которая должна быть соединена с другим концом ограничительной цепочки. Она в дальнейшем будет предотвращать чрезмерное опрокидывание бочки своими руками. Корпус для подшипников можно выточить из стальной трубы, в котором после этого следует расположить шарикоподшипники. Они должны удерживаться упорными пружинами. Там же размещается и вал емкости, который вытачивается из поковки. Он вставляется в отверстие, сделанное на дне бочки, и затем крепится с помощью гайки и 2-х профилированных шайб. В подшипниках вал также следует затянуть гайкой, которая навинчивается на хвостовик.

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.

Как сделать своими руками: подробная инструкция
  1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
  2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
  3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
  4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
  5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Читайте также:  Правильная настройка бензопилы. Подготовка бензиновой пилы к работе

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить компактную, простую в использовании и надежную бетономешалку своими руками можно из двигателя от стиральной машины и металлической бочки.

Для этой работы вам потребуются:

  • Профилированные трубы для выполнения рамы.
  • Колесики от ненужной садовой тележки.
  • Два шкива с диаметром 60 и 30 миллиметров от стиральной машины.
  • Шестерня и маховик от стартера Москвича или Жигули.
  • Двигатель стиральной машины с мощностью 180 Вт.
  • Стальная бочка на 150−200 литров.

Все используемые металлические элементы следует зачистить от ржавчины, обработать преобразователем и покрыть грунтом.

К раме при помощи сварки крепят колеса от тележки.

Из труб сваривается ложемент для установки металлической бочки.

К раме приваривают штифт, на который устанавливают маленькую и большую шестерню.

Далее устанавливают электромотор от стиральной машины, при этом подвесить его необходимо таким образом, чтобы ременные передачи от шестерни находились с приводом на одном уровне.

Шестерни соединяют с приводом ременной передачей.

Осталось лишь спрофилировать бочку, выполнив узкую горловину, и в последующем ёмкость насаживают на металлические шестерни.

Необходимо подключить кабель через пускатель с кнопкой к электромотору и проверить работоспособность выполненной своими руками бетономешалки.

Особенностью такого растворосмесителя, выполненного из старой стиральной машины, является его небольшая мощность, соответственно за один раз следует готовить не более 10−15 литров раствора.

Советы и рекомендации

Собирая бетономешалку самостоятельно, следует контролировать все ее соединения на прочность и надежность.

Если нет возможности использовать сварочный аппарат, то можно произвести соединение элементов между собой при помощи болтов. Стоит отметить, что болтовое соединение практически ни в чем не уступает сварному.

Особое внимание при сборке агрегата следует уделить креплению двигателя и редуктора. Также следует контролировать герметичность бочки, в которой будет производиться перемешивание компонентов раствора.

Рекомендуемый угол бочки в рабочем состоянии составляет тридцать пять градусов от земли.

Не стоит забывать и о смазке всех подвижных частей бетономешалки, а также ее поворотного механизма. Это продлит срок службы агрегата и обеспечит его безаварийную работу.

Бетономешалка является одним из важных агрегатов на строительной площадке. Очень часто это устройство требуется и на частном подворье.

Наиболее оптимальным способом обзавестись собственной бетономешалкой — это сделать ее своими руками, тем более не у каждого найдутся лишние деньги на приобретение устройства заводского изготовления.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

  • металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
  • рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
  • резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
  • разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
  • приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды:

  • гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
  • принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.
Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Гравитационные бетономешалки 120лПо продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

  • периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
  • постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Очистка бетономешалки после работы

После эксплуатации на стенках барабана как снаружи, так и изнутри остается налипший раствор, от которого их нужно очистить. Рабочий материал скапливается также между лопастями, загрязняет раму. Если допустить застывание раствора, то его потребуется оббивать молотком или другими подходящими инструментами. Такой метод удаления приводит к следующим негативным последствиям:

  • появлению вмятин;
  • сбиванию краски, после которого металл начинает ржаветь и подвергаться действию коррозии более быстрыми темпами;
  • невозможности полной очистки (засохший раствор остается в труднодоступных местах, например, в месте стыковки лопастей с корпусом).

Также ударное удаление плохо сказывается на опорном подшипнике, ускоряя выход его из строя.

Очистка бетономешалки после работы

Чтобы не допустить таких последствий, необходимо отмыть бетономешалку от застывшего цемента сразу после окончания работ. Своевременная промывка особенно важна, когда перемешиваемый состав содержит пластифицирующие добавки, обладающие повышенными липнущими свойствами: после застывания удалить их очень проблематично.

Читайте также:  Делаем заземление частного дома своими руками: устройство и схемы

Промывание рекомендуется выполнять не только в конце рабочей смены, но и в ее процессе после проведения максимум 2-х замесов. Процесс очистки лучше выполнять, поливая водой под напором запущенный бетоносмеситель. Если такой возможности нет, то нужно налить внутрь барабана воду в требуемом количестве и крутить его. Можно также вытереть стенки снаружи и изнутри тряпкой либо щеткой.

Оставшуюся после промывки грязную воду внутри емкости можно использовать для следующего замеса. Оставлять ее внутри нельзя, потому что осевший в жидкости пластификатор и цемент схватятся. После очистки следует перевернуть емкость, чтобы вода стекла.

Очистка бетономешалки после работы

Можно уменьшить разрушительное воздействие цементного раствора и ухудшить его способность прилепляться к стенкам барабана бетономешалки. Для этих целей перед началом работ внутреннюю и наружную поверхности емкости следует обработать водоотталкивающим и антикоррозийным составами. В качестве таких материалов подойдет силикон или автомобильное средство против коррозии. Разовой обработки хватает примерно на 3 месяца регулярной эксплуатации оборудования. После истечения этого периода можно покрыть подходящим составом барабан заново.

Собираем устройство

Сборка.

Изготовление бетономешалки происходит поэтапно: вначале собирают основание, затем поворотный механизм, монтируют емкость и двигатель с редуктором.

Делаем основание

Бетономешалка должна быть прочной и не шататься во время работы, поэтому основание является главной частью конструкции. Устройство устанавливают на устойчивую станину, надежно зафиксировав. Чем крепче держится станина, тем дольше прослужит бетономешалка.

Процесс изготовления:

  1. Для сборки основания используют брус сечением 150×150 мм, который фиксируется шипами. В одной детали высверливают отверстие, в другой вырезают шип. Они должны соответствовать друг другу по размеру. С помощью саморезов фиксируют дополнительные детали. Основание, изготовленное из металла, является самым надежным, но работать с таким материалом намного сложнее, чем с деревом: детали приходится скреплять сваркой или болтовыми соединениями.
  2. Профиль или уголки разрезают на заготовки. Их количество и размер зависит от объема будущей емкости. Главное условие — емкость должна располагаться по отношению к основанию под углом 30°. Для изготовления основания стандартных размеров понадобятся 2 заготовки длиной по 0,55 м и по 1 заготовке длиной 0,70 м, 0,78 м, 0,80 м,0,81 м, 0,85 м.
  3. Вначале собирают внутреннюю часть рамы. К заготовке 0,70 м приваривают 2 отрезка по 0,55 м. К основанию также крепится двигатель. В соответствии с его размерами заготавливают еще 2 детали.
  4. К ножкам станины приваривают полки под редуктор. Емкостный вал монтируется так, чтобы он располагался в одной плоскости с редукторным валом. В качестве полок используют отрезки уголка.
  5. Для фиксации двигателя в каркасе проделывают отверстия.
  6. Чтобы во время работы не произошла перегрузка мотора, моторный шкив размещают в одной плоскости с редукторным.
  7. На каркас устанавливают пакетный выключатель, который подключают с помощью конденсатора.
  8. Наружная часть основания собирается аналогично, но ее дополняют ручкой или поворотным механизмом — так готовый раствор проще переливать в ведро. Для изготовления ручки используют швеллер или трубу. Поворотный механизм собирают из нескольких шестеренок. На одну шестеренку прикрепляют ручку или поворотное колесо.
  9. Колеса прикрепляют к основанию с помощью металлического стержня диаметром 45 мм и больше.
Собираем устройство

Чертеж самодельной бетономешалки

Поворотное устройство

Чтобы облегчить выгрузку готового раствора в ведро, бетономешалку оснащают поворотным устройством. Для его изготовления потребуются:

  • трубы диаметром 6 см — 2 шт.;
  • упоры — 2 шт.;
  • корпуса подшипников — 2 шт.;
  • заглушки, ручки.

Поворотное устройство.

Упор, ручки и заглушки приваривают после фиксации устройства в подшипниках. Кольцо, расположенное впереди, просверливают, в получившееся отверстие вставляют шпильку диаметром 8 мм, надежно зафиксировав устройство. Также поворотное приспособление можно изготовить из уголков. Их сваривают между собой, создавая штурвал-шестигранник, затем монтируют на бетономешалку.

Работать с таким приспособлением неудобно, поскольку придется прилагать физическую силу.

Крепим емкость

Из старой стиральной машины вертикальной загрузки достают бак. Лучше выбрать бак от модели, которая имеет активаторный тип вращения, емкость не должна быть ржавой или дырявой. Выполняют следующие действия:

  • сливное отверстие закрывают заглушкой;
  • активатор демонтируют;
  • на вал соответствующего размера симметрично приваривают лопасти;
  • чтобы сохранить симметрию, лопасти закрепляют на стальную ось.

Затем деталь устанавливают на бак таким образом, чтобы лопасти не сдвинулись, иначе они будут вращаться и бить о стенки бака, что приведет к его разрушению. Чтобы емкость надежно закрепить на основании, ее сверху окольцовывают.

Собираем устройство

Двигатель с редуктором

При выборе электродвигателя лучше отдать предпочтение модели от стиральной машины старого образца: такой мотор не перегревается, что увеличит срок эксплуатации устройства.

Благодаря редуктору скорость вращения мотора достигает 30 об/мин. Существует множество вариантов его изготовления. Устройство, сделанное на основе шкива и ремешка в виде клина, является самым приемлемым решением, поскольку без промежуточного валика редуктор будет работать не на полную мощность. Эти детали также берут со старой стиральной техники. Установка:

  1. Мотор монтируют на металлические полосы, расположенные на поворотном механизме.
  2. Корпус промежуточного валика устанавливают с противоположной стороны двигателя, его фиксируют в 4 точках.
  3. Чтобы движок и редуктор не забились бетонным раствором, их закрывают защитным кожухом.

Сборку проводят строго по инструкции. Самодельное устройство нельзя перегружать смесью, иначе оно быстро выйдет из строя. Все компоненты смеси засыпают в объеме, соответствующем выбранному рецепту.

Станина

Бетономешалка из бочки, своими руками изготовленная, в нагруженном состоянии будет иметь большой вес. Рама для нее должна быть достаточно прочной и устойчивой. К тому же бочка должна крутиться.

В качестве материала можно использовать дерево или же металл. Пойдет все: профиль, уголки, брус. Эта конструкция предусматривает 2 треноги с двух сторон. Треноги скреплены между собой продольно. Высота этих опор должна быть такой, чтобы с машиной было удобно работать. Нужно учесть, что такая конструкция будет перемещаться по участку. Чтобы легче было работать с ней, можно во фланцы запрессовать подходящие подшипники.